纖維轉盤濾池在大水量污水處理中的優勢

一、概述

纖維轉盤過濾器是一種去除懸浮固體的過濾裝置。裝置由數個轉盤同置于一個轉輥中組成，轉盤上裝有可方便拆卸的濾布。濾布的過濾孔在5um~10um之間，可根據出水的要求選擇不同的孔徑。

纖維轉盤過濾器的運行狀態包括：過濾、反沖洗、排泥狀態。

過濾：污水重力流進入濾池，濾池中設有擋板消能設施。污水通過濾布過濾，過濾液通過中空管收集，重力流通過溢流槽排出池。整個過程為連續。

反沖洗：過濾中部分污泥吸附于濾布外側，逐漸形成污泥層。隨著濾布上污泥的積聚，濾布過濾阻力增加，濾池水位逐漸升高。通過測壓裝置可監測濾池與出水池之間的水位差。當該水位差到達清洗設定值（高水位）時，PLC即啟動反抽吸泵，開始清洗工程。清洗時濾池可連續過濾。過濾期間，過濾轉盤處于靜態，有利于污泥的池底沉積。清洗期間，過濾轉盤以1轉/分的速度旋轉。抽吸泵負壓抽吸濾布表面，吸除濾布上積聚的污泥顆粒，過濾轉盤內的水被同時抽吸清洗時，抽吸泵連接的管道上，每個自控閥控制2個過濾轉盤為一組。纖維轉盤過濾器一個完整的清洗過程中各組的清洗交替進行，其間抽吸泵的工作是連續的。

排泥：纖維轉盤過濾器的過濾轉盤下設有斗形池底，有利于池底污泥的收集。污泥池底沉積減少了濾布上的污泥量，可延長過濾時間，減少清洗水量。經過一設定的時間段，PLC啟動排泥泵，通過池底排泥管將污泥回流至污水預處理構筑物。

纖維轉盤過濾器特點:

.濾布的通量大，濾布采用新型納米纖維材料，雜質不易黏附，濾布清洗徹底。

.處理效果好，過濾時絨毛平鋪，增加過濾深度，孔徑達到微米級。

.設計新穎，耐沖擊負荷，濾盤垂直設計，錯流過濾，相當于濾池與沉淀池結合，顆粒大的污泥直接沉淀。

.連續運行，反抽吸清洗等由程序控制，并設有多重保護，日常不需要專人操作管理。

(3)、纖維轉盤過濾器主要技術描述

.中心進水配水裝置

開孔由水切割加工成型，6米折彎機折成正六邊形軸筒。

.濾盤

每個濾布盤都是一個整圓，每塊由UPVC材料注射成型一個框架，上面覆蓋濾布及襯底。濾布/框架的裝配構造便于每一個分片都能夠比較容易的從中心管道上移開，并允許在裝置頂端移動和更換濾布。系統不需要使用特殊工具，也不考慮回到制造廠區更換。濾布是由有機纖維組成絨毛狀表面，聚酯纖維作為支撐體。濾布標稱孔徑為10微米并以聚酯材料襯底，不允許有粒狀和網狀空缺。濾布介質有3-5mm的有效過濾深度，以便使固體粒子在有效過濾厚度中與過濾介質充分接觸，將超過尺寸的粒子俘獲，濾布的深度能夠儲存俘獲的粒子，減小反沖洗流量，同時還可以減少正常運行時的水頭損失。每個濾布濾盤至少有12.5m2有效浸沒過濾面積，且容易從裝置中取出。

.反沖洗及排泥系統

 .反沖洗管道系統

設備的反沖洗系統由反沖管道、反沖泵、反沖洗閥、排泥閥等組成。閥開關信號反饋至控制系統。

反沖洗系統可根據過濾水頭自動沖洗或定時反沖洗，同時可以手動反沖洗操作。

.反沖洗泵

反沖洗泵使用不堵塞污水泵，采用灰鑄鐵泵體。

.驅動裝置

纖維轉盤過濾配速度可調的驅動裝置，驅動裝置由驅動電機、驅動軸、驅動鏈條和一個不銹鋼鏈條罩組成。

驅動軸承的設計壽命不小于10年。

設備運行噪聲≤70d

二、工藝流程說明

污水經調節池調節水量、均化水質后通過污水提升泵進入缺氧池，利用缺氧微生物的降解能力將污水中較難分解的有機高分子污染物分解成較易分解的有機低分子污染物，同時通過將沉淀池泥水混合物回流至缺氧池，依靠原水中的含碳有機物利用缺氧微生物的反硝化作用將氮氨轉化為氮氣。缺氧池內混合液自流至沉淀池，利用好氧微生物將污染物最終分解成二氧化碳和水，并利用好氧微生物的聚磷作用將磷從污水中分離出來，再經轉盤濾池的過濾作用實現泥水混合物的固液分離，從而達到去除有機物、實現脫氮除磷的目的。

三、設備優勢特點：

1、該技術是中僑啟迪歷時4年的實驗研究及工程實例運行，技術成熟：

2、出水水質好并且穩定，達到國家一級A標準。反抽洗強度大，頻率可調?？煞乐咕G藻的生長，使濾布不堵塞、不板結。

3、纖維轉盤濾池的運行成本非常低，生化后續深度處理一噸水的運行可以節約30%的運行成本

4、選擇的濾布具有疏水性，不易堵塞。且過濾精度可達5um

5、進水堰的設計消能，低擾動。過濾與反沖洗同時進行，瞬時只有池內單盤的1％面積在進行反沖洗，過濾是連續的，抗沖擊負荷能力強。

6、反抽吸系統的設計——低磨損，保留沉積泥過濾效果

7、PLC自控系統——觸摸屏顯示運行狀態及時間；可單、雙洗；可根據液位或時間來控制反沖洗過程及排泥過程的間隔時間及過程歷時。自動化程度高，無需專人看管。

8、纖維轉盤濾池機械設備較少，泵及電機均間隙運行，過濾時濾盤是靜止的，只有反沖洗或排泥時，泵或電機才運轉。濾布磨損較小，濾盤易于更換，更換一個盤僅需10分鐘。

9、設備閑置率低，總裝機功率低

一般情況下，反沖洗間隔時間為60分鐘，每個濾盤的沖洗時間為1分鐘。所有濾盤幾乎總處于過濾狀態，設備閑置率低。濾前處理系統的事故對濾池的影響較小，并且恢復較快。

 10、纖維轉盤濾池對比各種工藝